Pakblad

Goederen op een pallet kunnen effectief worden beschermd tijdens opslag en transport door het geheel met kunststof folie te omwikkelen. Dit handmatig doen is één mogelijkheid: de medewerker knoopt het begin van de folie aan de pallet en loopt er vervolgens enkele malen omheen, de rol afwikkelend en langzaam naar boven toe werkend. Deze werkwijze is niet ergonomisch, nogal tijdrovend en de stabiliteit van de lading is vaak niet optimaal.
Zolang het om enkele pallets per dag gaat is dit wel de meest economische aanpak. Bij grotere aantallen, vanaf zo'n tien pallets per dag, kan investering in een wikkelaar interessant zijn. Niet alleen bespaart deze tijd en is men ergonomisch verantwoord bezig, maar ook is de stabiliteit gegarandeerd en kan men van een bijkomend voordeel profiteren: materiaalbesparing. In de bepaling van de terugverdientijd speelt deze laatste factor een belangrijke rol.

Praktijk

In de dagelijkse praktijk blijkt dat veel bedrijven nog handmatig werken waar een palletwikkelaar alleen al om economische redenen te verkiezen zou zijn. Dat men ervan afziet het foliewikkelen te mechaniseren c.q. te automatiseren, komt vaak omdat men opziet tegen de vaak vereiste aanpassing van het logistieke systeem. In de nieuwe situatie wordt een nieuw bewerkingsstation gecreëerd: de pallets moeten eerst naar de wikkelaar, en vervolgens naar een van de laaddocks.